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貴港機(jī)械密封-CDL20-14機(jī)械密封-天固密封(多圖) ：

沒有沖洗或沖洗中斷時易出現(xiàn)哪些故障?

沖洗是一種控制溫度延長機(jī)械密封壽命的較有效措施。理論上講摩擦副運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱,要通過沖洗的液體導(dǎo)走,以保持摩擦副的溫度不至過高,密封面間的液膜不汽化,密封才能穩(wěn)定工作。這對提高密封的可靠性和延長使用壽命都是有利的。但是有些泵的密封沒有沖洗或沖洗中斷,短時間內(nèi)看不出什么弊端,長期使用會發(fā)現(xiàn)一些問題。

1)摩擦熱不能及時導(dǎo)走,摩擦副溫度高,密封端面間易汽化,工作不穩(wěn)定,易失效

2)機(jī)械雜質(zhì)存入密封腔中,易進(jìn)入密封端面,出現(xiàn)溝紋而失效;

3)泵葉輪內(nèi)汽蝕或泵抽空時,易損傷密封

4)當(dāng)密封腔內(nèi)出現(xiàn)少量汽化現(xiàn)象時,很易發(fā)展成汽蝕,使密封遭受嚴(yán)重?fù)p壞,如果有自沖洗或注入式?jīng)_洗則可避免密封的損壞;

5)由于沒有沖洗,傳動座內(nèi)在彈簧周圍淤積雜質(zhì),堵塞彈簧,使彈簧不能補(bǔ)償

6)有些備用泵長期不運(yùn)轉(zhuǎn),密封腔內(nèi)淤塞,致使盤車不動。

高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果如何?

近來,我國煉化企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄漏導(dǎo)致的著火事故,給裝置安全運(yùn)行帶來嚴(yán)重影響。對來自于31家煉油企業(yè)2009~2010年現(xiàn)場高溫油泵故障的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

看出,泵小流量操作引起泵體振動等原因,造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%;機(jī)械密封直接原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%。2009~2010年高溫油泵故障數(shù)見圖151。高溫油泵故障原因分布圖見圖152?，F(xiàn)將美國的高溫泵密封失效統(tǒng)計(jì)結(jié)果列在下面。這是對美國24家化工廠和石油化工廠的調(diào)查結(jié)果。該文發(fā)表在1987年1月的“烴加工”雜志(英文版)上。

新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏是什么原因?

新安裝的機(jī)械密封投人運(yùn)轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏,大多屬于安裝方面的問題。

1)設(shè)計(jì)的端面比壓過小,不足以滿足密封需要的端面比壓;

2)密封壓縮量太小;

3)密封端面粗糙度沒達(dá)到要求;

4)密封端面的平面度不夠;

5)密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形,破壞了密封端面的平面度

6)動環(huán)在傳動座中卡住;

7)動靜環(huán)不同心;

8)在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小);

9)在波紋管式密封中,波紋管的內(nèi)外徑不合適;



懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問題。機(jī)械密封件廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封件是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封件安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。