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API682:2004標準包含哪些內(nèi)容?

美國石油學會標準API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉子泵用軸封系統(tǒng)的設計和應用的標準。它是一種為API610和676標準所制造泵用機械密封的標準。該國際標準對應用于石油、及化學工業(yè)中的離心泵和轉子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求，隨州機封，并給出了推薦應用的密封系統(tǒng)。該國際標準主要用于輸送危險、或有毒介質的工況，為了減少對大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏，這些工況對設備提出了更高的要求。該國際標準現(xiàn)已廣泛用于全世界工程設計和密封改進和升級。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動環(huán)端面上的摩擦痕跡有時小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時往往查不出什么其他的磨損跡象。運轉起來就是泄漏量大。有人認為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，比壓増大，似乎不應該漏。事實恰好相反，當內(nèi)緣接觸時，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大増加，將密封面推開，TP32-180/2機封，泄漏量增大。

2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，TP32-120/2機封，泄漏量增大，無法正常運行。

3)在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，或局部接觸，有時大半圓(俗稱“馬蹄形”)，有時呈三點接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

機械密封的可能泄漏途徑。

動環(huán)與軸套(或軸)的輔助密封B處泄漏和靜環(huán)與密封壓蓋的輔助密封C處泄漏:這是輔助密封面，是決定機械密封密封性和動環(huán)追隨性的關鍵，特別是動環(huán)與軸套(或軸)密封面、要防止因銹蝕、水垢、結焦或化學反應物料堆積而造成動環(huán)不能動彈。

軸套與軸靜密封D、密封壓蓋與密封腔體之間靜密封E和動環(huán)鑲嵌結構配合處泄漏這3處均為靜密封。均應根據(jù)密封介質選用相容材料的密封墊或相應的配合。